Implanté dans plus de 80 pays, Le Groupe Lafarge, leader mondial des matériaux e construction, qui est présent sur le sol mauricien depuis plus de 50 ans, a lancé sur le sol mauricien, à travers sa filiale Lafarge Gypsum, un mode de construction qui va révolutionner l’industrie locale. En fait, les milliers de visiteurs au Salon de la maison & du jardin ont eu l’occasion de se familiariser avec ces nouvelles techniques en visitant le stand dédié.
"Ce nouveau système promet des économies de l’ordre de 20 à 30 % des coûts de construction si les directives de Lafarge sont suivies à la lettre ", explique M. Shane van der Nest, Africa Marketing and Export Manager de Lafarge Gypsum.
Fini les fouilles traditionnelles pour la fondation, les comblements qui consomment pierres, ciment et granulats. Fini les poses interminables de blocs et fini les crépissages qui n’en finissent pas. « L’environnement en sort également gagnant avec moins de pollution et davantage de matériaux recyclables. Lafarge entend ainsi marquer davantage l’industrie de la construction avec une empreinte écologique améliorée, fidèle à sa politique internationale de développement durable", poursuit M. Shane van der Nest.
" De cette façon, Lafarge Gypsum promet de rendre la vie facile à tous les professionnels de la construction en commençant par l’architecte, le Project Manager, le contracteur, les maçons et surtout le client final qui désormais verra sa maison livrée beaucoup plus vite et ainsi réaliser des économies", souligne, pour sa part, M. Raji Valayden, Directeur des Opérations de Lafarge Gypsum à Maurice.
Les divers bénéfices du système sont :
- Réalisations d’économies de l’ordre de 20-30% sur les coûts de construction
- Installation sans gros travaux de sols
- Réduction du gaspillage des matériaux
- Produit qui respecte l’Environnement
- Isolations thermiques et acoustiques
- Finition intérieure professionnelle et esthétique
- Système davantage flexible, permettant des extensions ultérieures
- Ne nécessitant pas de fouilles pour les fondations
Comment fonctionne ce nouveau système ? Tout commence par l’architecte. Les plans établis par ce dernier serviront de données pour le système informatique qui seront traitées au moyen d’un logiciel spécialisé pour générer les pièces de la structure en métal que constituera l’ossature métallique de base de la construction. Une fois assemblée, cette ossature sera habillée par les divers produits placo-plâtres de l.atarqe Gypsum afin de donner le finish voulu à la maison. L.:intérieur de la maison sera également fini suivant les recommandations précises du client. Le résultat : une esthétique plus raffinée, une construction solide avec moins de gaspillage, au moindre coût et dans un temps plus court...
M. Raji Valayden et son équipe auront le challenge d’introduire ce système de Lafarge Gypsum à Maurice et de mettre en place la stratégie nécessaire. « Que ce soit avec les professionnels et contracteurs spécialisés ou le réseau de revendeurs qui toucheront de plus près le grand public, nous avons déjà finalisé dans les grandes lignes notre mode d’opération", dit M.Valayden. Le produit sera disponible à travers les contracteurs professionnels de la construction ainsi qu’aux particuliers à travers les maisons spécialisées en décoration intérieure. Une vraie révolution au niveau de sa commercialisation également...
Il Y a une année déjà, Lafarge Gypsum avait mis en place un "train the trainer" programme en collaboration avec l’IVTS afin d’équiper les jeunes des compétences nécessaires pour l’implémentation du système à travers un nouveau module de formation intitulé ’Ceiling and Partitioning’. "Nous voulons créer de nouvelles possibilités d’emplois auprès des jeunes et proposer une réorientation pour les charpentiers actuels afin d’ouvrir leurs horizons », explique encore M. Raji Valayden.
A noter que les produits de Lafarge Gypsum, composés de feuilles de placo-plâtres, de faux plafonds, de flush doors (anti-feu et acoustique), de cloisons, de corniches etc., qui font partie intégrale de ce nouveau système, étaient déjà disponibles à travers le réseau actuel de contracteurs. Les banques commerciales et autres promoteurs de résidences RES/ IRS ont utilisé ces matériaux dans le passé.
